10 吨实验室纯化水设备通常采用多种工艺组合，以去除水中的杂质、离子、微生物等，满足实验室对高纯度水的需求，常见工艺如下：
预处理工艺 原水水箱：用于储存原水，起到缓冲和调节水量的作用，平衡原水供应与设备处理之间的差异，保证设备稳定运行。 原水泵：为原水提供动力，使原水能够在设备系统中持续流动，满足后续处理环节的压力和流量要求。 多介质过滤器：内部填充石英砂、活性炭、锰砂等多种过滤介质，可去除原水中的悬浮物、胶体、泥沙等大颗粒杂质，降低水的浊度。 活性炭过滤器：利用活性炭的吸附能力，吸附水中的有机物、余氯、色素以及部分异味等，进一步净化水质，减轻后续处理单元的负担。 软化器：一般采用离子交换树脂，通过离子交换反应，去除水中的钙、镁等离子，降低水的硬度，防止后续设备结垢。 精密过滤器：通常使用孔径为 5μm 左右的滤芯，对经过前面处理的水进行精细过滤，去除残留的微小颗粒、悬浮物等，保护后续的反渗透膜不受大颗粒物质的损伤。 核心处理工艺 反渗透（RO）装置：是纯化水设备的关键部分。利用半透膜的原理，在压力作用下，使水通过半透膜，而水中的盐分、有机物、细菌等杂质被截留，可有效去除水中大部分离子、有机物和微生物，脱盐率一般可达 97% 以上。 EDI 装置（电去离子）：又称连续电除盐技术，将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间，通过直流电作用，使水中的离子定向迁移，同时利用水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行再生，可进一步去除水中的微量离子，产出高纯度的水，能达到电阻率 15MΩ・cm 以上。 后处理工艺 紫外线杀菌器：利用紫外线的杀菌作用，破坏水中微生物的 DNA 或 RNA 结构，使其失去繁殖和生存能力，从而杀灭水中的细菌、病毒等微生物，防止微生物污染纯化水。 臭氧发生器：通过产生臭氧，对水进行消毒灭菌，同时臭氧具有强氧化性，可氧化水中残留的有机物等杂质，进一步提升水质。而且臭氧在水中会逐渐分解为氧气，不会引入新的杂质。 终端过滤器：一般采用孔径更小的滤芯，如 0.22μm 的微孔滤膜，对纯化水进行最终过滤，去除可能存在的微小颗粒、细菌碎片等，确保出水质量符合实验室用水标准。
具体的工艺选择会根据原水水质、实验室对纯化水的具体要求（如电阻率、微生物指标等）以及投资成本、运行维护等因素进行调整和优化。
