热镀锌纸托网板的生产44
通常包括以下步骤：
原材料准备
· 钢丝：选择合适规格和材质的钢丝，一般为低碳钢丝，其直径根据产品要求而定。钢丝应具有良好的柔韧性和强度，以保证网板的质量和性能。
· 纸托材料：准备专门用于热镀锌纸托网板的纸托，通常是由纤维材料经过特殊处理制成，具有一定的强度、透气性和耐高温性能，能在热镀锌过程中起到保护钢丝和辅助成型的作用。
钢丝编织
· 编织设备：采用专业的编织机，根据网板的规格和形状要求，将钢丝按照一定的编织方式编织成网片。常见的编织方式有平纹编织、斜纹编织等。
· 编织参数调整：在编织过程中，需要精确调整编织机的参数，如钢丝的张力、编织速度、网孔大小等，以确保编织出的网片均匀、平整，符合产品设计要求。
纸托复合
· 涂胶：将准备好的纸托材料均匀地涂覆一层专用胶水，胶水应具有良好的粘性和耐高温性能，确保在热镀锌过程中纸托与钢丝网片能够牢固结合。
· 复合工艺：通过专门的复合设备，将涂胶后的纸托与编织好的钢丝网片进行复合，使纸托紧密贴合在钢丝网片的表面。复合过程中要注意排除空气，避免出现气泡或空鼓现象，保证复合的质量。
热镀锌处理
· 前处理：将复合好的纸托网板进行前处理，包括脱脂、酸洗、水洗等工序，以去除表面的油污、铁锈和杂质，确保钢丝表面清洁，有利于锌层的附着。
· 热镀锌：将前处理后的纸托网板放入热镀锌槽中进行热镀锌处理。热镀锌槽中的锌液温度一般控制在 430 - 450℃左右，根据网板的厚度和材质，确定合适的浸镀时间，一般为 2 - 5 分钟。在浸镀过程中，钢丝表面会均匀地镀上一层锌层，锌层厚度通常在 30 - 80μm 之间，具体厚度根据产品的使用环境和防腐要求而定。
· 后处理：热镀锌后的纸托网板需要进行后处理，如冷却、钝化等工序。冷却方式通常采用水冷或风冷，使网板迅速降温，防止锌层氧化。钝化处理是在网板表面形成一层钝化膜，提高锌层的耐腐蚀性和抗氧化性。
裁剪与成型
· 裁剪：根据产品的尺寸要求，使用裁剪设备将热镀锌纸托网板裁剪成所需的形状和大小。裁剪过程中要保证尺寸精度，避免出现尺寸偏差过大的情况。
· 成型：对于一些有特殊形状要求的网板，如弯曲、折边等，需要采用相应的成型设备进行加工。成型过程中要注意控制加工力度和角度，避免损坏网板的锌层和纸托。
