VAL-TEX 密封脂80-H-J

VAL-TEX 80-H-J 是一款专为工业阀门设计的高性能密封脂，属于 VAL-TEX 公司旗下核心产品线之一。以下是其详细介绍：

一、基础特性

二、核心性能

化学耐受性
对天然气、矿物油、轻烃、液化石油气（LPG）、芳烃等介质具有高抗性，同时抗有机酸、碱溶液、H₂S 和 CO₂腐蚀，耐水性优异。 密封与润滑双重功效 密封：填充阀门间隙，形成持久密封屏障，防止气体 / 液体泄漏； 润滑：硫化钼成分显著降低操作扭矩，减少金属摩擦，延长阀门寿命。 高压适应性
专为高压环境设计，适用于压裂、回流作业等极端工况，符合 API 测试标准。

三、应用领域

四、使用方法

预处理
先用 VAL-TEX VF-CTN 清洗液清除阀门内部积垢和硬化密封脂，确保注脂通道畅通。 注脂操作 使用高压注脂枪（如 QS-1800A）注入，压力需高于管线压力 1000 psi，避免过压损坏 O 型圈； 按阀门规格分配用量，均匀注入阀座密封点。 维护周期
根据工况定期补充，建议结合预防性维护程序优化使用频率。

五、认证与合规

六、包装与存储

部分型号：

一、基础系列

80-H-J 特性：琥珀色膏状，含硫化钼（MoS₂），-28°C 至 260°C 宽温范围，适用于天然气、矿物油等介质，通过 FDA H-1 认证。 应用：石油天然气管道、LNG 设施、化工反应釜。 80-H-10 特性：黑色桶装版本，与 80-H-J 成分相同但包装规格不同，适用于高压工况。 80-S-10 特性：黑色桶装，-28°C 至 260°C，侧重阀门密封性能，不含固体填料。

二、高压加强系列

80-HM-J 特性：黑色膏状，含高浓度硫化钼，-28°C 至 260°C，专为超高压油、气工况设计，抗 H₂S 和 CO₂腐蚀。 应用：压裂设备、井口阀门。 80-HM-10 特性：黑色桶装版本，与 80-HM-J 性能一致，适用于极端高压环境。 85-J 特性：琥珀色，-28°C 至 260°C，升级替代 80-H-J，增强特高压天然气密封性能，含更多抗磨添加剂。

三、合成多功能系列

700-J 特性：黑色，-28°C 至 232°C，含硫化钼，耐含硫原油、含硫气及酸碱介质，适用于成品油管道。 700-S-10 特性：黑色桶装版本，与 700-J 性能相同，适合长期储存和大量使用。 750-J 特性：黑色，-45°C 至 190°C，低温性能优异，适用于液化天然气（LNG）设施及极地环境。 972-J 特性：黑色，-29°C 至 315°C，高温高压下保持稳定，含硫化钼减少操作扭矩，适用于炼油厂高温管道。

四、特殊场景系列

80-FTFE-J 特性：琥珀色，含特氟龙（PTFE）颗粒，-28°C 至 260°C，抗化学腐蚀，适用于天然气泄漏应急处理。 700 FTFE 特性：黑色，含特氟龙颗粒，-28°C 至 232°C，适用于含硫原油和成品油管道的应急密封。 PL-1000A 特性：黑色，-23°C 至 204°C，专为井口闸阀设计，不含石油成分，抗高压冲刷。

五、其他型号

2000-S-P 特性：黑色，-42°C 至 232°C，含硫化钼，通用型润滑密封脂，适用于球阀、旋塞阀。 2000-S-10 特性：黑色桶装，与 2000-S-P 性能一致，适合批量采购。 40 特性：灰白色，-23°C 至 204°C，抗酸性介质，用于化工行业腐蚀性阀门。 60 特性：浅褐色，-28°C 至 204°C，适用于天然气开采及原油输送管道。 65 特性：褐色，-28°C 至 176°C，低压酸性环境专用，如含硫化氢气体阀门。 75 特性：黑色，-28°C 至 398°C，高温介质输送（如蒸汽管道）专用，含硫化钼增强润滑。

六、硅胶系列

202 特性：白色，-40°C 至 204°C，硅胶基密封脂，适用于热气、热水及 CO₂介质。 302 特性：黑色，-40°C 至 204°C，硅胶基，抗乙酸和乙醇腐蚀，用于食品医药行业。

停产与替代型号