1. 设备功能
自动化组装：完成拨码开关的基板进料、触点安装、外壳装配、检测、编码设定等全流程工序。
多型号兼容：通过程序调整或模具更换，可适配不同引脚数（如4位、8位、10位等）和尺寸的拨码开关。
高精度操作：采用精密机械手或伺服系统，确保微小元件的精准对位和组装（精度通常达±0.05mm）。
2. 核心组成模块
供料系统：
振动盘/传送带：自动输送基板、金属触点和塑料外壳。
视觉定位：CCD摄像头辅助纠正元件位置偏差。
组装单元：
机械臂：完成抓取、放置、压合等动作。
编码设定机构：根据预设程序拨动开关位至指定状态（ON/OFF）。
检测系统：
导通测试：检查电气接触是否良好。
外观检测：识别缺件、错位或划痕。
控制系统：
PLC + HMI：实现参数设定、流程监控及故障报警。
可选配MES接口，支持生产数据上传。
3. 技术优势
高效率：单机产能可达2000-5000件/小时（具体取决于开关复杂度）。
稳定性：模块化设计降低故障率，平均无故障时间（MTBF）≥5000小时。
灵活性：快速换型（SMED）设计，切换产品型号仅需10-15分钟。
质量保障：不良率可控制在≤0.1%（需配合来料质量）。
4. 典型应用场景
电子制造业：用于路由器、工控板、智能家居设备等PCB配套开关的生产。
汽车电子：车用控制模块的微型开关组装。
定制化需求：支持客户指定编码规则或特殊外观（如防尘款）。