自动化组装
完成多部件（塑料/金属件）的自动抓取、对位、压装、卡扣固定等工序。
支持旋转叶片与框架的铰接组装、拨轮与调节机构的联动装配等复杂工艺。
高精度定位
采用伺服电机+精密导轨控制，组装精度可达±0.05mm，避免人工误差。
视觉定位系统（CCD）辅助校正零件位置，适应微小偏差。
多型号兼容
通过快速更换夹具或程序切换，适配不同车型的出风口结构（圆形、方形、多叶片等）。
在线检测
集成力传感器、光电检测等，实时监测组装压力、部件到位情况，自动剔除不良品。
数据追溯
记录生产数据（如良率、工时），支持MES系统对接，实现生产数字化管理。
设备特点
高效稳定：节拍时间可优化至10-15秒/件，24小时连续运行，降低人工成本。
模块化设计：便于维护升级，适应未来产品迭代需求。
人机协作：配备触摸屏HMI界面，支持参数调整、故障报警及急停保护。
低故障率：关键部件（如气缸、导轨）采用进口品牌，耐用性强。
