在工业生产的诸多环节里，震动研磨是工业加工中极为关键的表面处理工艺。而在这一工艺流程中，表面活性剂的选择至关重要，它直接关系到研磨效果、产品质量以及生产效率。三乙醇胺油酸皂DX1898，以其独特的成分和出众的性能，成为震动研磨碱性清洗领域当之无愧的实用利器。
成分独特，性能多元且稳定
三乙醇胺油酸皂DX1898由三乙醇胺与油酸化合而成，这种特殊的化学组合赋予了它丰富且优良的性能。
1、油污“克星”：超强乳化清洗力
震动研磨过程中，工件表面会附着大量油污，这些油污若不清除，会严重影响研磨效果，导致工件表面粗糙、有瑕疵。三乙醇胺油酸皂DX1898对油污有着良好的乳化清洗性，它能迅速将油污包裹并分散在水中，形成稳定的乳液，轻松把工件表面的油污清洗干净，确保金属表面洁净如新。
2、脱水“专家”：快速脱水防生锈
水洗后的金属制品表面残留的水膜是金属生锈的隐患。三乙醇胺油酸皂DX1898具有很好的脱水性，能快速置换金属表面残留的水膜，可直接作为切水剂使用。在震动研磨时添加DX1898到研磨液中，能快速减少水膜生成，有效防止生锈，大大提高产品的质量和稳定性，减少因生锈导致的次品率。
3、润滑“能手”：降低磨损提效率
良好的润滑性能在震动研磨中不可或缺。它可以减少工件与研磨介质之间的摩擦，降低能耗，延长设备使用寿命，同时提高研磨效率和表面质量。三乙醇胺油酸皂DX1898能在工件表面形成一层均匀的润滑膜，有效减少摩擦和磨损，让研磨过程更加顺畅，提高生产效益。
4、防锈缓蚀“卫士”：多金属保护
不同金属材料在碱性环境中面临不同的腐蚀问题。三乙醇胺油酸皂DX1898对铝及其合金有良好的缓蚀性能，能防止铝在碱性环境下被腐蚀；对碳钢和铸铁则有良好的防锈性能，可在金属表面形成致密的保护膜，阻止氧气和水分与金属接触，保护金属，延长其使用寿命。
5、溶解“便捷”：配置使用超轻松
三乙醇胺油酸皂DX1898易溶于水，在复配到研磨液时极为方便。企业可以根据不同的应用需求，轻松调整其浓度，以达到的清洗效果。而且，易溶于水的特性也便于清洗后的废水处理，降低了企业的环保成本，符合当下绿色生产的发展趋势。
应用广泛，适配多场景需求
1、清洗剂体系：低配比高效清洁
在清洗剂体系中，三乙醇胺油酸皂DX1898表现很好。建议原液添加量为2% - 8%，在此范围内，它能充分发挥乳化清洗、脱水、润滑和防锈等性能。无论是手工清洗还是机械清洗，都能满足不同的清洗要求，有效去除工件表面的各种污垢，同时保护金属不受腐蚀，为企业提供高效、可靠的清洗解决方案。
金属加工液体系：提升加工品质与效率
在切削液、研磨液、抛光液、铁拉丝液等金属加工液体系中，三乙醇胺油酸皂DX1898同样有着广泛的应用。建议原液添加量为3% - 8%，它可以改善金属加工液的润滑性能和冷却性能，减少刀具磨损，提高加工精度和表面质量。同时，其良好的防锈性能还能防止金属在加工过程中生锈，保证加工过程的顺利进行，助力企业生产出高品质的金属制品。
3、表面处理领域：优质切水助后续工艺
在表面处理领域，三乙醇胺油酸皂DX1898可作为切水剂使用。建议以0.2% - 0.5%的浓度直接使用，它能够快速去除金属表面的水分，为后续的表面处理工艺如电镀、涂装等提供良好的基础，提高表面处理的质量和附着力，让金属制品的外观和性能更上一层楼。
