窑尾收尘器是水泥工业的主要排尘点。悬浮预热器顶端出来的高温烟气通过高温风机进入增湿塔，增湿塔之后吹入立磨，立磨出来的粉状物料经过高效旋风分离器，再进入窑尾收尘器，进行收尘。各水泥厂的工艺大致相同，收尘器一般有静电收尘器、布袋收尘器，在本文中的收尘器特指布袋收尘器。
一般布袋可长期使用的温度上限为260℃，进入收尘器的烟气温度<260℃即可，在现实生产中大多水泥厂会根据烟气成分（烟气露点）、设备构造、排烟温度、能耗等因素综合计算将烟气温度控制在120-220℃左右进入收尘器
在正常工艺进行生产的水泥生产线，对窑尾收尘器钢铁构件产生腐蚀的一般为酸性化合物。这些烟气中能生成酸性化合物的物质一般为：CO2、SO2、SO3、CaCl2、Cl2等，这些可形成酸性化合物的物质在有水存在的情况下会生成H2CO3、H2SO3、H2SO4、HCl等酸性化合物，进而对收尘器的钢铁构件进行腐蚀。
在协同垃圾处理的水泥窑，因垃圾的加入使进入窑尾收尘器的成分变得更为复杂，不但有正常工艺的能生成酸性化合物的物质，还会出现F离子、各种复杂络合物及其他难以预知的腐蚀介质。此类水泥窑在处理垃圾后收尘器的腐蚀更严重。
志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料在多家水泥窑尾除尘器防腐得到良好的应用效果，这是因为这款烟气防腐涂料具有以下功能特性：
1.长效防腐，能耐受烟气或酸水中各类腐蚀介质；
2.超强的附着力：涂层与基体结合力强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；
3.耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热800℃；
4.硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能；
5.施工方便 ：可以喷涂、刷涂或辊涂，涂层还可以低温固化，适合气温低的冬季施工，而且损坏的涂层可以方便地进行修补。