PCBA贴片加工中,对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理,作为关键工序控制内容之一。pcba加工生产直接影响产品的质量，因此要对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测、车间环境等因素加以控制。
关键岗位应有明确的岗位责任制。pcb的操作人员应严格培训考核,持证上岗。pcb制造商应该有一套正规的生产管理办法,如实行首件检验、自检、互检及检验员巡检制度,上一道工序检验不合格的不能转到下道工序。
1、 产品批次管理。不合格品控制程序对不合格品的隔离、标识、记录、评审和处理应做出明确的规定。通常SMA返修不应超过三次,元器件的返修不超过两次。
2、 PCB制造生产设备的维护和保养。对关键设备应由专职维护人员定检,使设备始终处于完好状态,对设备状态实施跟踪与监控,及时发现问题,采取纠正和预防措施,并及时加以维护和修理。
3、 生产环境
水电气供应。
pcba生产线环境要求----温度、湿度、噪声、洁净度。
pcba现场(含元器件库) 防静电系统。
PCBA加工生产线的出入制度、设备操作规程、工艺纪律。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，总投资近10亿，占地面积12亩，厂房面积3万平方米，坐落于风景优美，人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园，公司倾心打造国内EMS智能制造的标杆企业。
公司目前有24条ASM高端SMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施，厂区环境优美，有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域，公司办公与车间工作环境优雅舒适，并设有图书馆、活动中心等场所及设施。生活区为中央空调涉及到所有工作区域。现代化公寓式宿舍，室内均设有冷热式空调、热水等，员工就餐、购物等配套齐全。