含硅玻璃加工研磨废水处理设备

含硅玻璃加工废水处理的方法与装置，稳定盐析的去除废水中的胶体硅和溶解硅。该方法主要包括以下步骤：初步沉淀，用于沉淀回收部分二氧化硅，一级混凝，投加混凝剂去除废水中的溶解硅和胶体硅;二级混凝，投加助凝剂和镁盐，恩越一体化氷处理设备利用析出的沉淀物(泥渣)作为接触介质加快沉淀物的长大，提高混凝效果;二级沉淀，用于固液分离，沉淀混凝后的絮体。
恩越含废水处理设备：通过药剂的协同效应可获得废水的除硅效果，解决了SiO2凝胶不易沉降，残留浊度高的问题，整体工艺除硅、成熟、设计合理，操作简单，成本低，同时耐冲击负荷能力较强，可有效去除废水中的胶体硅和溶解硅，具有良好的应用前景。
其特征在于包括：
一级沉淀池，用于沉淀回收部分二氧化硅;
一级混凝池，用于投加混凝剂去除废水中的胶体硅和溶解硅，与所述一级沉淀池连接;
二级混凝池，用于投加助凝剂和成核剂，利用成核剂反应析出的沉淀物(泥渣)作为接触介质加快沉淀物的长大，提高混凝废水处理效果，与所述一级混凝池连接;
二级沉淀池，用于固液分离，沉淀混凝后的絮体，与所述二级混凝池连接。
开封含硅废水处理设备工艺流程说明：
1、预处理

(1) 格栅调节池：利用格栅拦截细小悬浮物。废水在调节池内均质均量。调节池共设置1座，总容积500m3。停留时间8h。
(2)混凝沉淀池：该池前段混凝，后段沉淀。并在此投加药剂，去除大部分SS。混凝沉淀池共设置1座，总容积242m3。停留时间4h。
(3)中间水池：中间水池主要用来调酸。为后续的铁碳微电解创造反应条件。共设置1座，总容积30m3。停留时间0.5h。具体污水宝或参见更多相关技术文档。
2物化处理系统：

(2) (1)铁碳微电解：本项目处理的主要工艺，池内设置铁碳填料层，系统底部设置曝气装置，减小铁碳填料的表面钝化。共设置2座，总容积220m3。停留时间2h。
(2)中和沉淀池：该池前段混凝，后段沉淀。同时投加碱。中和铁碳微电解出水中的酸性。混凝沉淀池共设置1座，总容积150m3。停留时间4h。
3生化处理系统：

(1) 接触氧化池池内设置生物填料，通过水中的微生物将铁碳微电解出水中剩余的小分子物质降解，*终满足出水排放要求。共设置2座，总容积750m3。停留时间12h。
(2)二沉池：去除水中剩余悬浮物。共设置1座，总容积64m3。停留时间1h。
4污泥处理系统：

(1)储泥池用于收集系统剩余污泥。共设置1座，总容积25m3。停留时间24h。(2)污泥处理间设置了污泥输送泵和污泥脱水装置，*终经过脱水后的污泥集中外运处置。污泥处理间共设置1座，总面积30m2。

实验结论：对于含硅玻璃加清洗工业废水，可生化性较差，经过铁碳微电解预处理后，废水的可生化性有很好的提高。铁碳微电解对铁碳比、曝气比及进水pH有一定的要求，在设计过程中应该充分考虑并用实验校核设计参数。另外含硅废水中悬浮物含量较高，也应该充分考虑去除方式，保持系统出水稳定达标。