立模隔墙板设备用途广泛：由于采用塑性混凝土振动浇注成型，墙板密实性、抗渗性、护筋性好，且可采用钢丝网，钢筋网，钢筋网架等多种陪筋方式，固适用范围宽，内外墙均可应用。
墙板设备 [1]产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。如：模具使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声。墙板设备生产的产品所采用的原料一源广，没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。
轻质隔墙板生产线成型技术介绍：
1、抽芯机穿芯：立模机械自动行走至抽芯工位，抽芯机完成与立模定位、穿芯
2、布料机布料：立模行走至布料机工位，搅拌好料浆落料至布料机料斗，布料机实现对立模均匀摊铺布料，同时振动机配合震动落
3、静养护：立模完成布料后进入预养护区静养护，待料浆初凝后，进入上面成型工
4、上成型抹面：立模在此工位上抹面机与其定
5、抽芯管：立模行走至抽芯机工位，并与之定位，抽芯机完成与芯管对接后实现抽
6、终养护：立模抽芯完成经由摆渡车进入终养护室，进行加温养护(养护室门机械开合一次)，标准养护室采用分区温度控制，升温区恒温区降温
7、养护达到强度后立模经由摆渡车进入推板机工位，并与之定位，立模液压机自动开模，推板机推板装置完成板材推入翻板机平台，并清理模腔(不含端模)，出板机通过液压系统把板材合拢，翻转，6块一组，分2
8、回程进入：打包好的板材，由行车、叉车或输送机输入后续工位(或者成品库进行养护)，清理完毕，经检查合格的立模，进入抽芯机工位(完成一个工作循环)。
立模轻质隔墙板设备模具单次产量分40块、60块、80块三个档次的设备灵活性能高，客户可根据自己的具体情况来 定制设备。根据近几年的销量及市场反馈来看根据近几年的销量及市场反馈来看单次产40块板的设备反响较好，在此为大家。拥有自主知识产权，此外，复合轻质隔墙板设备绿色环保，是您快速盈利的好项目！
