1、温控驱动采用瑞士CARLO GAZZI大电流固态继电器无触点输出，安全、可靠，结合三菱PLC温控模块特有的模糊控制功能，每0.2秒监视外界温度及热量值的变化，以最小脉冲控制发热器件，快速作出反应，保证温控精度±1℃，机内温度分布误差在±2℃以内，长度方向温度分布符合IPC标准。
2、温控系统采用日本三菱模块控温，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，最快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。
3、发热源采用瑞士镍铬双层螺旋发热丝，模块化设计，热量充足，方便维修拆装。
4、增压马达采用台湾三越高温高速无极调频马达，耐高温工作，持久耐用，运风平稳,震动小,噪音小。
5、上炉体使用双电动丝杆整体开启，静音稳定，便于炉膛维护。配合UPS不间断电源，保证产品在停电状态可安全送出。
6、设备自带三通道炉温测试系统，可对测试曲线图保存、调取、打印。每个温区可随时查看实时温度曲线图，满足客户对监控炉温的高要求，具温度超差、故障诊断、声光报警。
7、加热系统配备分段加热功能，自动监测炉内产品吸热量智能控温，无产品时自动降低加热频率，吸热产品进炉时自动提高加热频率，具有高智能化，智能省电的功能，也能降低对电源的负载要求，有效延长加热体的寿命，功率充沛，升温迅速，从室温至恒温约15分钟。
8、专用SSR散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长固态继电器的使用寿命。
9、主要配件全部采用国际一流品牌，确保整个系统的高效可靠性。
10、可选配氮气系统，包括氮气密封结构及管道，氮气流量计，氧浓度分析仪，氮气流量为30-40m3/小时，可选择融锡区冲氮或全程冲氮减少焊点氧化，保证焊接质量，每个温区可自由关闭冲氮通道。
11、冷却系统由二段700mm增压冷风冷却，有利于PCB焊接后的充分冷却，可形成完美的冷却曲线（冷却速率大于7℃\秒，在很短的时间内形成共晶体，从而达到完美可靠的焊接效果），冷却均匀迅速，锡点圆滑，光亮。
可靠平稳的传输系统
1.传动系统采用台湾台拓无极变速马达、台湾台达变频器驱动，配合1:150的涡轮减速器，运行平稳，速度0-2000mm/min无极可调，并有准确的实际速度显示。
2.采用独立滚轮结构及托平支撑，结合配套的不锈钢网带，运行平稳，速度可达±20mm/min。
3.传送带采用回流焊专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨。长时间使用不轻易变形，对于重型产品可选配人字形承重网带，载重100KG产品不变形。
4.导轨采用特制铝型材一体式结构，并进行加硬阳极氧化处理，耐磨耐高温不变形。全新第三代多段固定支撑及传动结构，配备中央支撑丝杆，同步调节导轨，保证导轨的宽度一致，导轨和网带同步运行无偏差。（选配）
稳定可靠的电气控制系统
延时开关保护功能,停机后均匀降温,防止不均匀降温而产生传输部件变形。
2. 断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致被高温损坏。
3. 全电脑控制功能，通过RS485通讯实现电脑对设备的完全控制，稳定抗干扰，电脑可显示监控打印实时温度曲线、三通道炉温测试子程序，保存各类设置整套工艺数据参数。可选配产品自动跟踪系统，软件界面能反馈并显示产品在炉内的位置，可更直观的了解产品在每个温区停留时间、温度。
