碳化硅（SiC）、碳化硼（B4C）、碳化钨（WC）等材料是非常硬且耐磨的材料，在许多工业应用中都有广泛的用途。使用气流粉碎分级机可以将这些材料粉碎并分级成所需的细度，以满足不同应用的需求。
1. 气流粉碎分级机的工作原理
气流粉碎分级机结合了粉碎和分级的功能，能够同时完成粉碎和分级两个步骤。工作过程大致如下：
压缩气体：使用压缩空气或惰性气体（如氮气）作为粉碎介质。 高速气流：压缩气体通过特制的喷嘴以超音速喷射到粉碎室内，形成高速气流。 物料粉碎：物料在高速气流中受到强烈的相互碰撞以及与粉碎室壁面的碰撞，从而被粉碎成细粉。 分级分离：粉碎后的物料随气流上升至分级区，在分级轮的作用下，合格的细粉被分离出来，而较粗的物料则被重新引入粉碎室继续粉碎，直到达到所需的粒度。2. 主要特点
高细度：能够将碳化硅、碳化硼、碳化钨等材料粉碎到微米甚至是亚微米级别的细度。 惰性气氛：可以通过使用惰性气体作为工作介质来减少火灾和爆炸的风险。 封闭式系统：减少了粉尘排放，有利于环境保护。 自动化程度高：设备通常配备了自动控制系统，可以精确地调节粉碎条件。 低磨损：与传统的机械粉碎机相比，气流粉碎机的磨损较少，维护成本较低。 多级分级：能够实现多级粒度的精细分级，保证产品粒度的均匀性。3. 结构组成
高压气源系统：提供稳定的压缩空气或惰性气体。 气流粉碎主机：包含粉碎室和分级系统。 分级轮：通过调整分级轮的转速来控制颗粒大小。 旋风分离器：用于分离细粉和气流。 除尘器：捕获微细粉尘，净化排出的气体。 引风机：驱动气体流动，维持系统内的负压。4. 应用领域
碳化硅：适用于半导体行业、磨料行业、耐火材料等领域。 碳化硼：适用于耐磨材料、陶瓷制品、磨料磨具等领域。 碳化钨：适用于硬质合金、工具钢、耐磨涂层等领域。本系统可以将碳化硅粉碎至需要的粒度范围内，并可根据需要进行单次或多级粒度段成品的分级。适用于硬质合金，典型物料有钨粉、铁粉、钴粉、镍粉、羰基铁粉、合金粉、碳化钨行业等
