自动化生产线高温老化箱是一种可以实现半自动化上料，进而进行老化测试的设备。它主要用于在高温环境下对产品进行老化和可靠性测试，以评估产品在高温条件下的耐久性和稳定性。这种设备广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、航空航天等领域的产品可靠性试验中。
设备功能特点：
1、实时监控与数据记录：能够实时监测试验过程中的各项参数，如温度、时间、样品性能变化等，并自动记录这些数据。这些数据对于分析样品的性能变化、预测其使用寿命和可靠性具有重要意义。
2、自动化与智能化：该设备通常具有较高的自动化程度，如自动开闭排气系统、自动测试完成提示等。同时，一些设备还具备智能化功能，如数据分析和故障预警，能够自动对试验数据进行处理和分析，预测潜在问题并提供解决方案。
3、持续运行与稳定性：其设计考虑到了长时间运行的稳定性。它们采用优质的材料和制造工艺，以确保在长时间高温环境下仍能保持良好的性能和稳定性。
4、远程监控与实时数据记录：这类设备通常配备有先进的控制系统，能够实现远程监控和实时数据记录，为用户提供全面的测试数据和结果分析。
工作原理
一、温度控制：
控制系统根据预设的温度值，通过温度传感器实时监测箱内温度。
将实际温度值与预设值进行比较，通过调节加热元件的工作状态，使箱内温度保持在设定值附近。
二、换气与循环：
换气系统根据预设的换气时间和次数，自动进行换气操作。
循环系统不断循环箱体内的空气，确保温度和湿度分布均匀。
三、测试过程：
在进行高温老化箱试验前，将待测样品放入箱内。
根据试验要求设置好温度、换气次数和时间等参数。
启动高温老化箱后，加热系统和换气、循环系统开始工作，使箱内温度逐渐升高并稳定在预设值。
在整个试验过程中，控制系统持续监控箱内环境参数的变化，确保试验的准确性和可靠性。
结构组成
一、加热系统：
通常位于箱体后下部分，由镍铬合金电加热式加热器或其他高效能加热器组成。
加热系统的工作状态由控制系统进行监控和调节，以确保箱内温度的稳定性和准确性。
二、控制系统：
进口LED数显P、I、D+S、S、R微电脑集成控制器，负责整个设备的运行监控和参数调整。
控制系统能够根据预设的温度和时间等参数，自动调节加热器的输出量，以达到动态平衡。
三、换气系统：
箱体顶部配备换气量出口，可预先调节换气出口大小。
换气控制为仪表自动控制，面板控制表面配备换气运行显示及停止显示。
换气系统能够确保箱体内的空气流通，避免局部过热。
四、循环系统：
由耐高温低噪音电机和多叶式离心风轮组成。
循环系统能够确保箱体内的温度和湿度分布均匀，提高测试结果的准确性。
五、箱体结构：
外箱使用碳素钢板，磷化静电喷塑处理。
外胆使用SUS304不锈钢线条发纹处理，增加了外观质感和洁净度。
保温材质采用超细玻璃纤维棉，可避免不必要的能量损失。
六、观测与安全系统：
设有大型观测视窗附照明灯，保持箱内明亮，利用钢化玻璃，随时清晰地观测箱内状况。
配备漏电、短路、超温、电机过热、过载、过电流保护功能，确保设备安全运行。
操作与维护
操作：
打开电源开关，检查电源指示灯及仪表是否正常显示。
打开烤箱门试探箱内是否有风，风机转向是否正确。
设定好温度后，打开加温开关进行加温。
设定好计时器，当温度达到设定值并开始计时，时间达到后停止加热并报警（如需）。
维护：
定期对设备进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
保持设备内外箱的洁净及干燥，避免样品之间相互影响或损坏设备。
注意检查设备的运转声音是否与平常一致，如有异常声音应及时停机查看并联系服务。
注意事项
高温老化箱不要放置在阳光直射或环境温度过高的地方，应保持放置处长期通风良好。
使用前注意电压是否正确，避免电过量导致电线走火或漏电。
禁止在设备内放置酒精、接着剂等具有挥发性或酸性的物品，以及易燃易爆产品或易挥发有毒气体的产品。
在做完试验或工作后，一定要把试验室内的余物清除干净。