一种专门设计的测试设备，用于模拟高温、恶劣环境条件，并通过加载一定的负载或工作条件，使产品在模拟环境中进行长时间的老化测试。在高温环境下对电子产品进行负载测试。
带载老化房 电子负载高温测试房是电子产品测试领域中的重要设备，它们主要用于模拟高温、恶劣环境条件，以检验电子产品在长时间使用或极端环境下的耐用性、稳定性和可靠性。它主要用于评估电子产品在高温条件下的性能表现，特别是在加载一定负载时的工作稳定性和可靠性。
一、工作原理
高温环境模拟：
测试房内部配备有加热系统和温度控制系统，能够迅速将测试环境加热至预设的高温状态。
温度传感器实时监测测试房内的温度，并通过控制系统自动调节加热功率，以保持温度的稳定性和准确性。
电子负载测试：
测试房内设置有电子负载装置，用于模拟实际工作环境中的负载情况。
电子负载装置可以根据测试需求调节负载大小，以评估电子产品在不同负载条件下的性能表现。
功能特点
一、温度范围广：
测试房通常能够在常温至高温范围内（如+50℃、+60℃、+70℃或更高）进行测试，满足不同产品的测试需求。
二、温度控制精确：
采用先进的温度控制系统，能够实现温度的精确控制和调节，确保测试结果的准确性。
三、负载可调：
电子负载装置具有多种负载模式（如恒流、恒压、恒功率等），可根据测试需求进行灵活设置。
四、安全保护：
测试房内部配备有过温保护、过流保护、短路保护等安全措施，确保测试过程的安全性和可靠性。
五、数据记录与分析：
测试房配备有数据采集系统，能够实时记录测试过程中的温度、电压、电流等参数，并进行数据分析和处理。
结构组成：
一、围护系统
围护系统构成测试房的主体结构，通常采用双面彩色钢板和保温棉材料制成。这种设计不仅确保了测试房内部的温度稳定，还具有良好的隔热性能，防止外部热量对测试环境产生干扰。
二、风道系统
风道系统负责试验房内部的空气循环，确保温度均匀分布。通过合理的风道设计，可以确保测试房内的温度梯度较小，从而提高测试的准确性和可靠性。
三、温度控制系统
温度控制系统是电子负载高温测试房的核心部分，包括加热系统、温度传感器、温度记录仪等。加热系统用于将测试房内部加热至预设的高温状态，而温度传感器则实时监测测试房内的温度，并通过控制系统自动调节加热功率，以保持温度的稳定性和准确性。温度记录仪则用于记录测试过程中的温度变化，以便后续的数据分析和处理。
四、电子负载系统
电子负载系统用于模拟实际工作环境中的负载情况。它可以根据测试需求调节负载大小，以评估电子产品在不同负载条件下的性能表现。电子负载系统通常具有多种负载模式（如恒流、恒压、恒功率等），可根据测试需求进行灵活设置。
五、室内测试架构
室内测试架构用于放置待测设备，同时留有足够的空间供技术人员操作和维护。这一设计确保了测试过程中的安全性和便捷性。
六、安全保护系统
安全保护系统包括过温保护、过流保护、短路保护等安全措施。这些保护措施能够确保在测试过程中，当测试环境或待测设备出现异常时，能够迅速切断电源或采取其他安全措施，从而保护测试设备和操作人员的安全。
七、数据采集与分析系统
数据采集与分析系统用于实时记录测试过程中的温度、电压、电流等参数，并进行数据分析和处理。这一系统能够帮助技术人员快速了解待测设备的性能表现，并发现潜在的问题和改进点。
应用领域：
1、电源适配器、充电器等电源产品的性能测试，评估其在高温环境下的输出特性和稳定性。
2、锂离子电池、铅酸电池等电池产品的寿命测试和性能评估，模拟高温环境下的使用情况，评估电池的容量衰减和内阻变化。
3、汽车电子产品的可靠性测试，评估其在高温环境下的工作稳定性和安全性。
4、航空航天领域中的电子产品测试，确保其在极端高温环境下的可靠性和稳定性。
测试流程
一、测试准备：
将待测产品放置于测试房内，并连接好电子负载装置和数据采集系统。
设置测试参数，包括温度、负载大小、测试时间等。
二、开始测试：
启动测试房加热系统，将测试环境加热至预设的高温状态。
同时启动电子负载装置，加载预设的负载进行测试。
三、测试监控：
实时监测测试过程中的温度、电压、电流等参数，确保测试过程的稳定性和准确性。
如发现异常情况，立即停止测试并采取相应的安全措施。
四、测试结束：
完成测试后，关闭测试房加热系统和电子负载装置。
取出待测产品，并收集和分析测试数据。