工业应用真空干燥烘箱利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，从而降低水的沸点，加快干燥的速度。同时，它采用蒸汽、热水、导热油或电热等加热方式，对物料进行间接加热，使物料中的水分汽化，并由真空泵及时排出。
真空干燥烘箱的箱体结构通常包括外壳、工作室、加热系统、真空系统、控制系统等部分。外壳由钢板冲压折制、焊接成型，表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，确保设备的坚固耐用。工作室则采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，内部放有试品搁板，用于放置各种试验物品。加热系统通常安装在工作室的外表面，以提高箱内温度的均匀性。真空系统由真空泵和电磁阀等组成，用于实现工作室的抽真空和充气功能。控制系统则采用微电脑智能数字技术，具有高精度控温和自动化控制功能。
真空干燥烘箱广泛应用于医药、冶金、电子五金、食品、化工、PCB烘烤等多个行业。特别适用于干燥热敏性、易分解和易氧化物质，以及需要回收干燥过程中产生的蒸汽的物料。
产品特点
1、高效节能：通过创造低氧或无氧环境，大大加快了物料内部水分的蒸发速度，显著降低能耗，提高干燥效率。
2、适用性广：适用于多种物料的干燥，包括食品、化工、制药等行业的多种原材料和产品。无论是固体、液体还是膏状物料，都可以通过真空干燥技术进行处理。
3、环保安全：在干燥过程中产生的废气较少，对环境的污染也相对较低。同时，由于其密封性能好，可以有效防止有害物质泄漏，保障操作人员的安全。
4、品质保障：由于温度和湿度的精确控制，可以程度地保持物料的原有色泽、口感和营养价值。这对于食品、制药等行业来说尤为重要，可以确保产品的品质和口感满足消费者的需求。
5、操作简便：通常采用自动化控制系统，用户只需设定好干燥温度、时间和真空度等参数，设备即可自动完成干燥过程。这种简便的操作方式降低了劳动强度，提高了生产效率。
6、维护成本低：结构设计合理，使用寿命长。同时，由于其高效节能的特性，也降低了企业的运营成本。在维护方面也相对简单，只需定期对设备进行清洁和保养即可。
使用注意事项
1、使用环境要求温度在5~40℃之间，相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在。
2、真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
3、真空泵不能长时期工作，当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源。待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，以延长真空泵使用寿命。
4、干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵造成故障。
5、干燥的物品如干燥后改变为重量轻、体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
真空干燥烘箱适用于多种类型的物料，以下是一些常见的应用：
1、医药和生物技术产品：
原料药、中间体、疫苗、血清、血浆、生物制品等。
需要保持活性成分和避免氧化的药物。
2、食品和农产品：
干燥水果、蔬菜、肉类、鱼类、奶制品、香料和调味品等。
保持食品色泽、口感和营养价值。
3、化工和聚合物：
树脂、塑料、橡胶、涂料、颜料、染料、催化剂等。
需要去除溶剂或水分的化学原料。
4、电子和半导体材料：
硅片、芯片、电子元件、电路板、电池材料等。
避免氧化和污染，确保电子元件的性能。
5、陶瓷和玻璃制品：
陶瓷粉末、玻璃粉末、玻璃器皿等。
避免在高温下氧化，确保产品的质量和外观。
3、金属和合金：
粉末冶金、铸造件、精密零件等。
去除金属表面的油脂、水分和氧化物，提高金属表面的质量。
7、环境和能源材料：
电池材料、太阳能电池板、催化剂载体等。
去除水分和杂质，提高材料的性能和稳定性。
8、其他：
实验室样品、文物修复、艺术品干燥等。
需要在特定条件下进行干燥的物品。
真空干燥烘箱通过降低氧气浓度和湿度，可以有效地去除物料中的水分和挥发性成分，同时避免氧化和污染。这使得真空干燥烘箱成为多种行业物料干燥和加工的理想选择。然而，不同物料对干燥条件的要求可能有所不同，因此在使用真空干燥烘箱时，需要根据物料的特性进行适当的设置和调整。