5米玻璃钢航空易碎杆 机场能见度仪易折支杆 多点定

5米玻璃钢航空易碎杆 机场能见度仪易折支杆 多点定位易折杆
航空易折易碎杆用途与重要性
航空易折易碎杆主要用于机场的导航设施、气象设备等周围，目的是防止飞机碰撞造成严重事故。当飞机意外碰撞到这些杆子时，它们能够轻易折断或破碎，减少对飞机的损害，保障飞行安全。例如，在机场跑道边的风向标杆，一旦飞机在起降过程中与之接触，易折易碎的特性可以避免飞机机翼或起落架受到严重损伤。
材料选择要点
强度与韧性平衡：
需要材料在正常使用环境下能够保持一ding的结构强度，以承受风力、自身重力等外力。例如，玻璃纤维增强塑料（GFRP）是一种常用的材料，它具有较高的强度，可以支撑导航灯等设备的重量，并且在一ding程度上抵抗日常的风力作用。
同时，材料在受到飞机碰撞时又要能够迅速折断或破碎。像脆性塑料材料，其韧性较低，当受到足够大的冲击力时，能够以可预测的方式断裂，符合易折易碎的要求。
耐候性：
机场环境复杂，易折易碎杆需要长期暴露在户外，要能经受各种气候条件，如高温、低温、潮湿、紫外线照射等。比如，铝合金材料具有较好的抗fu蚀性能，在经过适当的表面处理（如阳极氧化）后，可以在户外环境中长时间使用而不会生锈或被腐蚀。
对于一些采用复合材料的杆子，其外层可能会添加防zi外线涂层，以防止材料在长时间的紫外线照射下老化、变脆，从而影响易折易碎性能。
防火性能：
考虑到飞机燃油泄漏可能引发火灾的风险，易折易碎杆的材料应具有一ding的防火性能。例如，一些特shu的热固性塑料材料，在接触火焰时不会产生大量浓烟和有气体，并且能够在一ding程度上阻止火势蔓延，这对于保障机场安全至关重要。
结构设计因素
高度和直径：
根据机场设施的具体需求和周围环境确定杆子的高度。例如，跑道边灯杆的高度要适中，既能保证灯光在跑道附近有足够的照明范围，又要避免过高而增加飞机碰撞的风险。一般来说，高度在 3 - 12米之间较为常见。
杆子的直径也很关键，直径过大会增加飞机碰撞时的冲击力，不利于易折易碎性能的实现；直径过小则可能影响杆子本身的结构强度。通常，直径在 5 - 15 厘米左右，具体要根据杆子的高度、承载的设备重量等因素综合考虑。
连接方式：
易折易碎杆与地面基础以及杆上设备的连接方式应该简单且易于拆卸和更换。例如，采用法兰连接方式，通过螺栓将杆子固定在基础上，在杆子折断后可以方便地拆卸损坏部分并安装新的杆子。
对于杆上设备（如导航灯具）的连接，要保证连接牢固的同时，不能影响杆子的易折易碎特性。可以使用特shu的快速连接装置，当杆子折断时，设备能够自动脱离或者以安全的方式与杆子分离。
易折易碎部位设计：
杆子通常会在靠近地面一ding高度处设置易折易碎区域。这个区域的材料可以相对更脆或者采用特shu的结构设计，如设置弱化槽。弱化槽是在杆子表面加工出的环形凹槽，它可以使杆子在受到一ding方向和大小的冲击力时，从这个部位断裂，从而实现易折易碎的功能。
符合相关标准和规范
民航组织标准：
易折易碎杆的设计和性能须符合民航组织的相关规定。例如，易折易碎杆在受到飞机一ding速度（如 37 节）下的碰撞时，应该能够在规定的高度范围内折断，并且折断后的残余部分不能对飞机造成二次伤害。
国家和地区标准：
不同国家和地区的民航管理部门可能会有一些补充规定。以我国为例，民航局会根据国内机场的实际情况和安全要求，对易折易碎杆的材料、结构、安装等方面制定详细的标准，在选择杆子时须确保符合这些标准，以保证机场的运行安全。
维护要求：
易折易碎杆需要定期检查和维护，以确保其性能符合要求。例如，要检查杆子的外观是否有损坏、连接部位是否松动等。一些材料容易受到灰尘、鸟类粪便等污染，可能需要定期清洁，否则会影响其性能。
维护的便捷性也很重要，如果杆子的维护需要复杂的工具和专业人员，会增加维护成本和难度。选择易于维护的杆子可以降低机场的长期运营成本。
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