施工前准备
场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净、整洁、无杂物，为铺设创造良好的工作环境。
工具准备：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、硫化机、托辊、滚筒等，并确保工具完好、齐全，能够正常使用。
人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉整芯阻燃输送带的施工流程、操作规程和安全注意事项，具备相应的技能和应急处理能力。
输送带检查：在铺设前，仔细检查外观质量，查看是否有破损、划伤、老化等缺陷，如有问题应及时更换或修复。同时，检查输送带的规格、型号是否与设计要求相符。
输送带铺设
确定铺设方向：根据运行方向和设备的安装位置，确定铺设方向，一般应使输送带的运行方向与物料的输送方向一致。
安装托辊和滚筒：按照设计要求，先安装好输送机的托辊和滚筒，确保其安装位置准确、水平度和垂直度符合要求，并且转动灵活。
铺设下层输送带：将整芯阻燃输送带的一端固定在输送机的头部或尾部滚筒上，然后逐渐展开，使其平铺在托辊和滚筒上。在铺设过程中，要注意避免与尖锐物体接触，防止划伤。
连接输送带：当铺设到需要连接的位置时，根据连接方式进行连接。常用的连接方式有硫化连接和机械连接两种。
硫化连接：将输送带的两端进行切割、打磨，使其表面平整、干净，然后涂抹硫化胶浆，将两端对接好， 放入硫化机中进行硫化。硫化过程中要严格控制硫化温度、压力和时间，确保硫化质量。
机械连接：使用专用的输送带扣或螺栓等连接件将两端连接起来。在连接时，要确保连接件安装牢固，防止在运行过程中出现松动或脱落。
铺设上层输送带：下层输送带连接好后，按照同样的方法铺设上层，并进行连接。在铺设上层输送带时，要注意与下层输送带的对齐和平整度，避免出现跑偏现象。
张紧与调试
张紧输送带：铺设完成后，需要对其进行张紧，以保证在运行过程中有足够的张力。张紧的方法通常有螺旋张紧、重锤张紧和液压张紧等，可根据具体设备和输送带的要求选择合适的张紧方式。在张紧过程中，要注意观察输送带的张紧程度，避免过紧或过松。
调试运行：在张紧后，进行空载调试运行。检查运行情况，包括输送带的跑偏情况、托辊和滚筒的转动情况、张力是否均匀等。如有问题，应及时停机调整，直到输送带运行平稳为止。
负载调试：空载调试运行正常后，逐渐增加负载进行调试。在负载调试过程中，要密切关注输送带的运行状态、电机的电流、减速机的温度等参数，确保设备在额定负载下能够正常运行。
安全注意事项
防火防爆：在施工过程中，虽然具有阻燃性能，但仍要注意防火防爆。施工现场应严禁烟火，禁止使用明火和易产生火花的工具，防止输送带起火燃烧。
防止触电：在使用电气设备和工具时，要确保其接地良好，防止触电事故的发生。施工人员应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋等防护用品。
防止机械伤害：在安装托辊、滚筒和输送带时，要注意防止手指、衣物等被卷入设备中，造成机械伤害。在设备运行过程中，严禁人员靠近转动部件和运行区域。
粉尘防护：在施工过程中，可能会产生粉尘，施工人员应佩戴好防尘口罩等防护用品，防止粉尘对人体造成危害。
