打磨车间产生的粉尘处理方法多样，可根据实际情况选择。常见的处理方式包括采用布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器等干式处理设备，也可选用喷淋塔、混动气旋塔等湿式处理设备，还可以通过通风换气系统辅助粉尘处理。
1、布袋除尘器：
它利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。含尘气体进入除尘器后，粉尘被阻挡在滤袋表面，净化后的气体通过滤袋排出。布袋除尘器对粒径较小的粉尘有较高的捕集效率，通常可达 99% 以上。在木工打磨车间，粉尘粒径多在 10 微米以下，布袋除尘器能有效拦截这些细微粉尘，确保排放达标。其维护相对简单，只需定期更换滤袋。但要注意，滤袋材质需根据粉尘特性选择，如处理有腐蚀性的粉尘，要选用耐腐蚀的滤袋 。
2、滤筒除尘器：
以滤筒作为过滤元件，滤筒由特殊的过滤材料制成，过滤精度高。滤筒除尘器结构紧凑，占地面积小，适合空间有限的打磨车间。在五金打磨车间，使用滤筒除尘器可有效去除金属粉尘，过滤精度能达到 5 微米甚至更高。它的清灰方式多样，如脉冲喷吹清灰，能及时清除滤筒表面的粉尘，保证设备持续高效运行。不过，滤筒的更换成本相对较高 。
3、旋风除尘器：
借助离心力使粉尘从气流中分离出来。含尘气流进入旋风除尘器后，沿筒壁做旋转运动，粉尘在离心力作用下被甩向筒壁，然后落入灰斗。旋风除尘器对粒径较大的粉尘（一般大于 5 微米）处理效果较好，具有结构简单、成本低、维护方便等优点。在一些石材打磨车间，可先使用旋风除尘器去除大颗粒粉尘，再结合其他设备进行深度处理 。
4、喷淋塔：
让含尘气体与喷淋液充分接触，粉尘被喷淋液捕获并随液滴沉降。喷淋塔可有效处理水溶性粉尘，对粒径较大的粉尘也有较好的去除效果。在打磨车间处理含有金属氧化物等可溶于水的粉尘时，喷淋塔能发挥良好作用。它的运行成本较低，操作简单。但需要注意后续废水处理问题，避免造成二次污染 。
5、混动气旋塔：
利用高速旋转的气流使粉尘与喷淋液充分接触，通过离心力和惯性碰撞等作用实现粉尘的高效分离。混动气旋塔对黏性类粉尘、油性粉尘、纤维类粉尘等都有较好的处理效果。在打磨车间处理一些难以用干式除尘设备处理的粉尘时，混动气旋塔能展现出优势，净化效率可达 90% - 95%。不过，它的能耗相对较高，设备结构也较为复杂 。
6、通风换气系统：
作为辅助手段，通风换气系统可及时排出打磨车间内的粉尘，引入新鲜空气。通过合理设置通风口和排风扇，能降低车间内粉尘浓度，改善工作环境。但它不能对粉尘进行彻底处理，只是将粉尘排放到室外，因此常与其他除尘设备配合使用 。
