饮料生产中，生产管道非常容易生长微生物，长期使用后会产生一层生物膜，该用什么杀菌剂清除呢？饮料管道内壁的生物膜，主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上， 形成粘性很强的一层膜状物，很难清除掉。使用专业的杀菌消毒剂，可以有效解决这一难题。
饮料加工过程中，饮料生产管道，相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，生物膜等。目前市场上销售的杀菌剂，很大一部分存在的主要问题是：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和。这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗。正是为了给饮料生产企业解决这些难题，我公司从比利时进口了饮料生产专业杀菌剂，以其独有的杀菌原理和突出的性能，解决了所有生产环节的杀菌问题，受到大部企业的认可和信赖。
作为新一代的生态型灭菌、消毒、保鲜剂，以其独有的生产技术，基于“活性胶质银离子”以及“食品级过氧化氢”，成为领先全球的产品。
产品达到ISO 9000 和ISO 14000 标准，经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为新一代的杀菌、消毒剂而被认可。
食品级过氧化氢是一种强氧化剂，释放的氧分子（初生态氧）将微生物的酶系统氧化。胶质银离子妨碍细菌(酶)的基本的新陈代谢功能或影响他们的隔膜结构(微量活动)。
这两种成份都针对同一个目标，共同提高其性能(潜在的共同协作) 。无论是食品级过氧化氢还是胶质银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，这就保证了杀菌的彻底性，同时更重要的是，由于这种独特的机理也保证了病原菌不会产生耐药性并且效果更加长效彻底。
饮料杀菌产品的特点：
1、 完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性。
2、 无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了饮料生产过程中，饮料的颜色及口味不会发生改变。
3、 见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。
4、 应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。
5、 光谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：大肠杆菌Bacillus mesenterious、霉菌、酵母菌、葡萄球菌、粪链球菌（Streptococcus faecalis）、嗜热菌（Pyrodictium）等130 多种。作用效果相当持久，不受外界条件影响。可杀灭有害菌以及有害微生物种类，可以直接有效的杀灭食品饮料中常见的大肠杆菌、霉菌，酵母菌 乳酸菌等
6、 应用简便，无需特殊装置
7、 与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。
饮料生产管道消毒应用案例优势所在：
a.荣获国际安全杀菌头衔，国内食品行业安全杀菌的冠军，符合食品安全国家标准的安全、卫生、有效；
b.无色无气味，不会改变饮料原有的营养成分及口味风味物质；
c.应用弹性很大，不易受条件温度、PH的影响，即使在95摄氏度下依然起到杀菌的作用；
d.有效去除管道生物膜污垢，消毒彻底不产生耐药性，对比二氧化氯更高效稳定，而且不会产生游离氯；
e.低浓度的诺福使用起到了杀菌灭菌作用，取代了要高浓度过氧化乙酸才能解决的问题，而且应该谨慎对待过氧乙酸的腐蚀性大、毒性也大问题；
f.有效降低饮料酵母菌酵母菌初始菌数，或达到无法检测到存活数，杀菌的同时还能后续长时间抑菌，确保了饮料不会出现浑浊沉淀。
饮料冷灌装线是目前世界范围内最为先进的饮料生产技术，要想做到生产的顺利运行和品质的有力保障，除了企业领导层的积极态度，认识到卫生控制的重要性以外，还要建立合适的监察体系进行监督，调动所有员工的卫生意识，建立有效的清洗杀菌工艺，管道清洗消毒为重点环节，务必选择一款理想的食品级安全的杀菌剂消毒，去除管道生物膜，长效彻底，才能保证高质量的产品。
全国服务及产品技术详情，钟成 经理