描述：冷冻肉生产车间环境卫生条件对于冷冻肉的生产至关重要，比如说车间环境空气消毒、设备、管道、工容器具、员工手部、刀具等的消毒是影响冷冻肉加工品质的重要因素。一种合理高效的消毒手段是提高工作效率及提升产品品质的重要举措，不含氯的食品级杀菌产品符合FDA检查要求的消毒方法值得考虑。
冷冻肉类食品分为冷却肉类食品和冻结肉类食品，冷冻肉类食品保藏期长，广泛用于鸡肉、羊肉，牛肉，海鲜等易腐食品。具有：营养、方便、卫生、经济的特点；市场需求量大，在我国国民经济中占据重要的位置，同时也是重要出口行业。
冷冻肉类加工，由于牵扯到收购，储存，加工，出库，运输多个环节，又由于产品本身营养丰富，易于感染，因此，冷冻产品的消毒，杀菌环节尤其重要。尤其针对肉类出口企业，对于细菌和病毒的控制，已经成为相关企业的重中之重。
据专家介绍，菌落总数的多少在一定程度上标志着食品卫生质量的优劣。一般而言，肉制品出现的质量与安全问题不外乎微生物和添加物，而由微生物导致的质量安全问题占50%，虽不会构成特大安全事件，但对企业的声誉及市场竞争力打击非同小可，难道肉制品细菌超标就真的没有办法解决吗？
据专业从事食品行业安全杀菌微生物控制解决方案开发研究的钟成先生认为：肉制品微生物易超标一方面是因为原料肉含丰富的蛋白质、脂肪、水分等营养物质，如温度适宜特别是高温季节，微生物就会大量繁殖；另一方面是因为在生产经营过程中外界微生物对肉制品的二次污染，如加工间的卫生环境差、原料和散装成品在运输和贮藏中受到微生物的严重污染等。
对于肉制品生产企业来讲，如制作车间、内包车间环境内若有微生物存在，很可能使暴露空气环境中的半成品受到二次污染，从而使得产品质量埋下超标隐患。因此，需要做好冷冻肉加工车间空气消毒，建议使用无色无气味食品级杀菌剂作为空气消毒剂，通过专门的雾化装备，例如诺福牌GMP气雾机，对车间环境及空气做全面彻底的消毒，而此装置也可以对车间的设备、容器、工具、刀具、桌子等进行雾化喷雾消毒，简单而又方便，消毒快速节约时间，提高生产效率。
除此之外，还需要注重：
1、保障肉制品制作设备的设计便于清洗和灭菌，避免生产过程中构成二次交叉感染。
2、对制作设备停止运行数小时后再恢复生产时，必须在设备停止运行后立刻进行清水冲洗或高温蒸汽杀菌，以保证与物料接触位置处于无菌状态。
3、完善制度，加大执行能力，如人员的素质培训、环境卫生保障制度、设备的及时维护等。只有在考虑到每个可能染菌的细节，才能够保障肉类加工产品的安全、品质及延长产品保鲜期。
诺福食品级杀菌技术从事肉类制品生产杀菌消毒多年，拥有丰厚的经验及实力，为每一个肉制品生产企业制定切合自身要求的安全消毒方案，保证肉类产品微生物不超标，符合卫生标准。
诺福产品介绍：
有效成分含量；50%
主要成分：过氧化氢+活性胶质银离子
包装规格：1千克/瓶 12瓶/箱 30千克/桶
杀灭率：99.999%
用途：肉类、鲜肉杀菌处理，屠宰场所消毒，台面消毒，工具、容器消毒，设备表面消毒，人员手部消毒，地面、墙面消毒，管道消毒等等。