烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。常见的烟气脱销有两种，一是选择性催化还原法（SCR脱销），在200～400度的温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水，脱硝效率：大于90%；二是选择性非催化还原法（SNCR脱销），在炉温850~1100℃的区域内注入还原剂（如NH3、尿素等），实现NOx到N2和H2O的转化，脱硝效率大于80%。 以上两种烟气脱销工艺，脱硝效率要根据工艺和操作条件的不同，脱硝效率有所差异，但通常大于50%。将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水。 烟气脱销工艺中，脱硝氨逃逸是指在使用选择性催化还原（SCR）脱硝技术时，由于操作不当或系统设计缺陷，导致氨（NH3）从SCR反应器中逃逸到大气中的现象。这种逃逸不仅会导致还原剂的浪费，还可能对环境和人类健康造成潜在风险。 长期对烟气脱硝防腐研究的志盛威华技术工作人员，总结氨逃逸的主要来源包括：（1）、过量氨注入：为了确保足够的还原剂与氮氧化物（NOx）反应，有时会注入过量的氨，这部分未参与反应的氨就会逃逸。（2）、催化剂失活：随着时间的推移，催化剂可能会因为积碳、中毒等原因失去活性，导致氨的利用率下降。 （3）、温度控制不当：SCR反应的温度窗口较窄，如果温度过高或过低，都会影响氨的利用率和逃逸率。（4）、氨分布不均：如果氨在烟气中的分布不均匀，可能导致某些区域的氨浓度过高，从而增加逃逸。 避免烟气脱硝过程中氨逃逸，要做好精确控制氨的注入量，避免过量。定期检查和更换催化剂，确保其活性。做好烟囱内壁和设备的防腐，涂刷烟气防腐涂料。优化SCR系统的温度控制，确保反应在温度范围内进行。改善氨在烟气中的分布，确保均匀混合。 避免烟气脱硝过程中其中提高，延长脱硝设备的使用寿命，避免氨逃逸，因为在烟气脱硝过程中有烟气腐蚀介质、高温环境氧化、胺碱腐蚀及脱硝过程中产生的水汽、酸等介质，腐蚀相当强，一般的防腐涂料是不能使用的，这里必须用耐高温陶瓷防腐涂料1041。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料采用的纳米石墨烯融合技术，涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力，耐酸同时腐蚀涂层稳定性好。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能，ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，涂层长期耐750℃湿热腐蚀介质高温环境中。更多涂料详情咨询志盛威华郭经理