环氧煤沥青漆施工工艺如下:
施工前准备
• 表面处理:清除被涂物表面的杂物、油污、水分、灰尘等,确保表面干燥、平整。钢铁结构基材需达到Sa2.5级除锈标准,可选择手工除锈、化学除锈等方式,且除锈后应在两小时内完成涂装.
• 材料准备:根据施工要求选择合适的环氧煤沥青漆及配套的固化剂,按照规定的配比将两者混合,一般漆与固化剂的重量比为10:1左右,搅拌3-5分钟至均匀,放置10-15分钟后使用.
施工过程
• 底漆施工:将搅拌好的底漆用刷子、辊筒或喷枪等工具均匀涂布在处理好的表面,施工时要注意涂刷方向一致,避免漏涂、堆积,底漆施工完毕后,需等待24小时左右干燥.
• 中间漆施工:若有中间漆,底漆干燥后按上述方法进行中间漆的施工,同样要确保涂布均匀,每层干燥时间一般为24小时.
• 面漆施工:将面漆搅拌均匀后进行施工,施工方法与底漆相同,以增加涂层的美观度和耐候性,每层涂布完毕后,需等待24小时干燥.
• 注意事项:施工环境温度应在5℃至35℃之间,湿度应低于85%,雨、雾、雪天以及相对湿度大于80%时不宜施工;施工现场要保持通风良好;采用喷涂方式时,要注意喷枪与被涂物表面的距离和角度,以保证涂层均匀;厚涂施工时,要达到不流淌的状态,环境温度过低、漆品粘度较大时,可适当加入1%-5%的稀释剂,并适当增加固化剂.
施工后检查与养护
• 质量检查:检查涂层的平整度、附着力和涂层厚度等指标,确保涂层质量符合要求,若有不合格处需及时修补.
• 固化养护:施工完成后,让涂层充分固化和干燥,固化时间一般为24小时以上,具体时间根据环境条件而定,在固化过程中,要避免外界物体或水接触涂层.