宁夏地区多个大型的煤矿，铝矿等其他金属矿区已与我公司有长期的关系，10年生产厂家，设备，累积的生产工艺丰富，同时拥有多个生产车间，蒸汽养护脱模是我们的特色，使得水泥枕木的质量，按时按量的发往各地，在不断的生产中，同时也改进了矿用水泥轨枕的配料等步骤，生产模具和生产图纸的度，越来越严格把控原材料钢筋等的品控问题，不断枕木的质量，对位信任我们的客户做到真心，认真，负责。
常用的规格有600轨距，900轨距，762轨距同时适应43公斤下规格的钢轨，支持钢轨型号的水泥枕木定制。
一、轨道结构标准
轨道选型
主要运输大巷、井底车场等关键区域需采用30kg/m及以上轨型。
采区斜巷、掘进工作面等临时线路允许使用22kg/m轨道，禁止使用15kg/m及以下低规格轨道。
轨枕要求
主要线路使用水泥轨枕，临时线路可采用木质轨枕，需无腐朽、开裂。
轨枕间距为700mm（偏差≤50mm），接头处轨枕间距为250mm。
轨道连接
接头需使用道夹板或鱼尾板，螺栓紧固且外露不超过5丝，不同型号轨道接头需用异形道夹板。
轨道接头间距≤5mm，高低/左右错差≤2mm，直线段应对接，曲线段错接（错距≥2m）。
线路平顺性
直线段目视直顺，10m弦量偏差≤10mm；曲线段圆顺，2m弦量相邻正矢差≤3mm。
二、施工工艺与流程
基础准备
清理场地并夯实基础，松软区域需浇筑混凝土，确保承载力。
轨道铺设与调整
使用吊装设备逐根放置轨道，垫板调整高度，相邻轨道顶面高差≤2-3mm。
交叉轨铺设：主轨道与交叉轨呈90°（误差≤0.5°），采用特殊连接件或焊接处理。
设备配套
采用EBZ315综掘机+自移皮带等快掘作业线，提升全岩巷道掘进效率30%。
应用“人车与矿车快速转换装置”，通过滑动轨道切换运行线路，提高运输灵活性。
三、安全与维护管理
安全设施
轨道扣件需齐全、紧固，定期检查螺栓松紧度及道夹板状态，防止断裂。
变坡点禁止设置接头，需通过圆弧过渡处理，确保行车平稳。
维护要求
建立“掘进写实”机制，现场排查工艺、设备问题，优化劳动组织1。
实施月度奖励制度，激励掘进效率提升，单月进尺突破200米案例已验证。
四、特殊场景处理
轨道转换与衔接：不同轨型交接处需使用异形道夹板，确保过渡平滑。
底鼓区域调整：局部巷道底鼓严重时，允许30m弦量偏差≤50mm，并优先修复基础。
以上标准与工艺综合了当前煤矿轨道铺设的要求和实践经验，兼顾效率与安全性。
